Las rejillas de revestimiento de varios paquetes hechos de cartón corrugado se pueden diseñar en varios estilos según las necesidades de los objetos empaquetados. Se pueden insertar y plegar en varias formas para satisfacer las necesidades de protección de los productos. Los accesorios de revestimiento de cartón corrugado son una excelente opción para el embalaje y, a menudo, son la primera opción para los accesorios.
Los accesorios fabricados de cartón ondulado tienen las ventajas de una tecnología de procesamiento sencilla, peso ligero y bajo coste. También pueden reutilizar las esquinas sobrantes de otros productos de embalaje, lo que ahorra recursos y reduce el desperdicio. Estos accesorios no contaminarán el medio ambiente durante su uso y son fáciles de reciclar, por lo que se utilizan ampliamente.
A nivel internacional, estos accesorios reciben la designación Tipo 09. La norma nacional de mi país, GB/6543-2008, también proporciona los estilos y códigos de varios accesorios en los anexos informativos estándar.
▲Varios estilos de accesorios.
¿Qué propiedades físicas deben tener los accesorios fabricados en cartón ondulado para satisfacer las necesidades del embalaje? Ésta es una cuestión que los diseñadores deben estudiar y explorar.
Los accesorios de cartón ondulado se fabrican principalmente en forma de insertos o plegados. En el envase, desempeñan principalmente el papel de barrera y relleno.
En primer lugar, analicemos la fuerza de estos accesorios en el paquete durante el almacenamiento y transporte. Durante el transporte, cuando el paquete está sujeto a una fuerza externa desde la dirección horizontal (dirección X), como un freno repentino, las partes internas se moverán hacia adelante en la dirección horizontal debido a la inercia, y a lo largo de la dirección del movimiento, la parte delantera y se generarán paredes de fijación traseras de la pieza. impacto.
Dado que el material de la pared accesoria es cartón corrugado, tiene un cierto rendimiento de amortiguación, lo que reducirá el daño causado por la fuerza del impacto. Al mismo tiempo, la pieza puede tener fricción con las paredes accesorias izquierda y derecha o con el embalaje en la parte superior e inferior de la pieza. Debido a la fricción, el movimiento del contenido se ralentizará o impedirá rápidamente (lo mismo ocurre con la dirección Z).
Si el paquete se somete a vibración e impacto vertical (dirección Y), las piezas internas se moverán hacia arriba y hacia abajo, lo que impactará la parte superior e inferior de la caja de embalaje de las piezas. De manera similar, debido a que los materiales de embalaje superior e inferior tienen ciertas propiedades de amortiguación, también desempeñarán un cierto papel en la reducción de los riesgos de impacto. Y también puede generar fricción con las cuatro paredes del accesorio, impidiendo o reduciendo el movimiento de subida y bajada del contenido.
Excepto en casos especiales, los accesorios no desempeñan un papel secundario en el paquete completo. Por lo tanto, en general, durante el proceso de apilado, los accesorios solo juegan un papel de separación y no aportan mucho a otros aspectos.
Analicemos la posibilidad de daños a los accesorios y contenedores de embalaje durante el almacenamiento y transporte. Dado que estos accesorios ocupan la mayor parte del espacio del paquete, el contenido del paquete no tiene mucho espacio para moverse y puede tocar la pared del accesorio. , por efecto de la fricción se impide el movimiento del contenido. Por lo tanto, las partes de los accesorios afectadas por el impacto y la parte impactada del paquete no sufrirán grandes daños. Dado que estos accesorios están protegidos por contenedores de embalaje, no se dañarán durante el almacenamiento normal.
El análisis anterior requiere que los accesorios tengan un cierto rendimiento de amortiguación y un cierto coeficiente de fricción. Debido a los requisitos de procesamiento y uso, los accesorios también deben tener cierta resistencia al plegado. En el proceso de almacenamiento y transporte, los accesorios generalmente no están sujetos a presión y los accesorios que no tienen una función de soporte no tienen altos requisitos para la resistencia a la compresión del borde del cartón corrugado. Por lo tanto, excepto para necesidades especiales, el estándar nacional GB/6543-2008 S-2. O los indicadores de presión de borde y resistencia al estallido en B-2.1 pueden satisfacer las necesidades.
Un buen diseño de empaque significa que las diversas prestaciones del producto de empaque son suficientes para proteger el producto desde la fabricación y distribución hasta las manos de los clientes. La búsqueda de un embalaje excesivo provocará un desperdicio de recursos que no vale la pena defender. Cómo lograr el máximo entre mejorar la calidad del producto y ahorrar recursos, una proporción razonable de materia prima, un diseño y proceso razonables y un uso razonable son los métodos para resolver el problema. Basado en la experiencia y la experiencia en el trabajo, el autor propone algunas contramedidas para la comunicación y la discusión.
Contramedida uno:
Elija una proporción razonable de materias primas
Los accesorios comunes hechos de cartón corrugado no tienen altos requisitos de presión en los bordes y resistencia al estallido. Debería intentar elegir papel base de grado C, D y E. Siempre que el rendimiento satisfaga las necesidades, no busque una fuerza excesiva y trate de no utilizar apresto. papel base. Debido a que el papel base de encolado tiene alta resistencia, pero el rendimiento de amortiguación no es bueno, la superficie del papel se vuelve lisa debido al encolado y el coeficiente de fricción se reduce, lo que por el contrario reduce el efecto de embalaje. Por lo tanto, el cartón de alta calidad no es necesariamente adecuado para la fabricación de accesorios.
1. Accesorios en formato enchufable
Actúa principalmente como una barrera. No es necesario que la materia prima sea ni demasiado dura ni demasiado fuerte. Por el contrario, un material más blando favorece mejor su efecto amortiguador. Los materiales más rugosos tienen un mayor coeficiente de fricción, lo que resulta beneficioso para mejorar la protección del contenido. Los accesorios en formato enchufable se encuentran en su mayoría en estado vertical cuando se utilizan y requieren un cierto grado de rigidez. En la proporción de materias primas, además de elegir papel base sin apresto, también se debe considerar un papel base más grueso para el mismo nivel de calidad del papel base. Para no aumentar el peso, puede elegir un papel base con una menor estanqueidad, de modo que los accesorios puedan mantener un buen estado vertical, lo que favorece la operación y el efecto de embalaje durante el embalaje, y el papel base más suelto tiene una mejor amortiguación. Rendimiento que el papel base apretado, que es más propicio para el embalaje. almacenamiento y transporte.
2. Accesorios plegables
Al elegir la proporción de materias primas, no solo se deben cumplir los requisitos anteriores, sino que también debido a los requisitos de plegado en la producción y el uso, el papel base debe tener una cierta resistencia al plegado, y trate de elegir un papel frontal con una ligera mayor resistencia al plegado para la relación. Trate de no elegir papel base de encolado, especialmente no utilice papel base de encolado para el corrugado, porque el encolado corrugado aumentará la posibilidad de que se rompa la superficie del papel.
Hoy en día existen muchos tipos de papel base y existe una amplia gama de opciones para elegir. Siempre que elija cuidadosamente una proporción razonable, encontrará un gran potencial para mejorar la calidad del producto y ahorrar recursos.
▲Varios estilos de accesorios.
Contramedida dos:
Elija un proceso de sangría razonable
Del análisis anterior, si la resistencia al plegado de los accesorios hechos de cartón corrugado no es buena, provocará roturas en la línea de plegado durante el procesamiento o uso. Elegir un proceso de sangría razonable es una de las contramedidas para reducir la rotura.
Aumente adecuadamente el ancho de la línea de indentación y la línea de indentación más ancha; en el proceso de indentación, debido al aumento del área comprimida, la tensión en la indentación se dispersa, reduciendo así la posibilidad de fractura en la indentación. Usar una herramienta de plegado más suave y menos afilada, como una de plástico, también puede reducir la rotura en la línea de plegado.
Si los pliegues de estos accesorios se doblan en la misma dirección, se puede utilizar el proceso de línea táctil. De esta manera, durante el procesamiento, el material en ambos lados de la línea de indentación tiene un cierto preestiramiento, que también puede desempeñar un cierto papel en la reducción de la fractura.
Contramedida tres:
elige un diseño razonable
Cuando no se considera la función de soporte de los accesorios, es una buena manera de mejorar la resistencia al plegado eligiendo la sangría en la misma dirección posible.
Para el cartón corrugado fabricado por la línea de producción y la máquina de una sola cara, la dirección de la ondulación es paralela a la dirección transversal del papel base. Elija la sangría en la misma dirección que la corrugación. Al procesar y usar, es necesario doblar el papel base en dirección longitudinal.
Una es que la resistencia al plegado longitudinal del papel base es mayor que la resistencia al plegado transversal, lo que reducirá la rotura en la línea de plegado.
El segundo es sangrar en una dirección paralela a la dirección corrugada. El efecto de estiramiento de los materiales a ambos lados de la muesca se produce en la dirección longitudinal del papel base. Debido a que la fuerza de rotura longitudinal del papel base es mayor que la fuerza de rotura transversal, se reduce la tensión alrededor del pliegue. fractura. De esta manera, la misma materia prima, mediante un diseño razonable, puede desempeñar un papel muy diferente.
Contramedida cuatro:
Elija un método de uso razonable
Los accesorios de cartón ondulado tienen un cierto rango de resistencia debido a las propiedades de las materias primas. Al utilizar los accesorios, no aplique fuerza externa excesiva para evitar que se rompan. Cuando utilice un accesorio plegable, no debe doblarse 180° a la vez.
Debido a que los productos de papel son materiales hidrófilos, la humedad ambiental durante el uso y el contenido de humedad de los materiales accesorios también son factores que afectan la fractura de los accesorios. El contenido de humedad del cartón ondulado suele estar entre (7% y 12%). En términos de efecto, es más apropiado. El ambiente o material está demasiado seco, lo que aumentará la posibilidad de rotura del cartón. Pero esto no quiere decir que cuanto más húmedo sea mejor, demasiado mojado hará que el contenido se humedezca. Por supuesto, el uso generalmente se realiza en el medio natural, por lo que el usuario deberá tomar las medidas adecuadas según el entorno y las condiciones materiales.
Estos insertos y accesorios plegables parecen insignificantes y no han llamado mucho la atención. Después de que ocurren problemas de calidad, la mejora cuantitativa del papel base se utiliza a menudo para lograr el propósito de mejorar la calidad. Algunos reemplazan el papel base con papel base de alta resistencia y encolado, lo que puede resolver problemas como la rotura, pero reduce otros rendimientos. Esto no sólo no solucionará el problema fundamental, sino que también aumentará los costos y provocará desperdicio.
Los accesorios del paquete se utilizan en gran cantidad, siempre que se le realicen algunas pequeñas mejoras, los recursos originales serán más efectivos.
Hora de publicación: 03-mar-2023
