En el proceso de utilización de cajas de cartón, existen dos problemas principales:
1. Bolsa de grasa o bolsa abultada2. Caja dañada
Tema 1
Uno, motivo de bolsa gorda o bolsa de tambor
1. Elección inadecuada del tipo de flauta
2. El impacto de apilar palas terminadas
3. No determinó el tamaño de la altura de la caja.
Segundo, Medidas para solucionar los cartones gordos o abultados
1. Determine el tipo corrugado de la caja como el tipo apropiado.
Entre las corrugaciones Tipo A, Tipo C y Tipo B, el Tipo B tiene la altura de corrugación más baja y, aunque la resistencia a la presión vertical es pobre, la presión plana es la mejor.Después de que la caja adopta la corrugación tipo B, aunque la resistencia a la compresión de la caja vacía disminuirá, el contenido es autoportante y puede soportar parte del peso del apilamiento cuando se apila, por lo que el efecto de apilamiento del producto también es bueno.En la producción real, se pueden seleccionar diferentes tipos de flautas según condiciones específicas.
2. Mejorar las condiciones de apilamiento de productos en el almacén
Si la ubicación del almacén lo permite, trate de no apilar dos palas de altura.Si es necesario apilar dos palas en altura, para evitar la concentración de la carga cuando se apilan los productos terminados, se puede intercalar un cartón corrugado en el medio de la pila o se puede utilizar una pala plana.
3. Determine el tamaño exacto de la caja
Para reducir las bolsas de grasa o los bultos y reflejar un buen efecto de apilamiento, configuramos la altura de la caja para que sea la misma que la altura de la botella, especialmente para cajas de bebidas carbonatadas y tanques de agua pura con alturas de caja relativamente altas.
Tema 2
Uno, el principal factor de daño al cartón.
1. El diseño del tamaño de la caja no es razonable.
2. El espesor del cartón ondulado no cumple los requisitos.
3. Deformación corrugada de cajas de cartón.
4. Diseño irrazonable de las capas de cartón de la caja.
5. La fuerza de unión del cartón es pobre.
6. El diseño de impresión del cartón no es razonable.
7. Las regulaciones sobre el papel utilizado en la caja no son razonables y el papel utilizado no cumple con los requisitos.
8. Efectos del transporte
9. Mala gestión del almacén del vendedor.
Dos medidas específicas para solucionar los daños en el cartón
1. Diseñe un tamaño de cartón razonable
Al diseñar cajas de cartón, además de considerar cómo utilizar los materiales más económicos en un volumen determinado, también se deben considerar las restricciones sobre el tamaño y el peso de una sola caja en el enlace de circulación del mercado, los hábitos de venta, los principios ergonómicos y la conveniencia. y racionalidad de la disposición interna de los productos.sexo, etc. De acuerdo con el principio de ergonomía, el tamaño apropiado de la caja no causará fatiga ni lesiones al cuerpo humano.Los envases de cartón con sobrepeso afectarán la eficiencia del transporte y aumentarán la probabilidad de daños.Según la práctica del comercio internacional, el límite de peso de una caja es de 20 kg.En las ventas reales, para el mismo producto, diferentes métodos de envasado tienen diferente popularidad en el mercado.Por lo tanto, al diseñar una caja de cartón, intente determinar el tamaño del paquete según los hábitos de venta.
Por lo tanto, en el proceso de diseño de la caja de cartón, se deben considerar de manera integral varios factores y se debe mejorar la resistencia a la compresión de la caja de cartón sin aumentar el costo ni afectar el efecto del embalaje.Y después de comprender completamente las características del contenido, determine el tamaño razonable de la caja.
2. El cartón ondulado alcanza el espesor especificado.
El espesor del cartón ondulado tiene una gran influencia en la resistencia a la compresión del cartón.Durante el proceso de producción, los rodillos corrugadores se desgastan severamente, lo que resulta en una disminución en el espesor del cartón corrugado y una disminución en la resistencia a la compresión del cartón, lo que resulta en un aumento en la tasa de rotura del cartón.
3. Reducir la deformación del corrugado.
En primer lugar, es necesario controlar la calidad del papel base, especialmente los indicadores físicos como la resistencia al aplastamiento del anillo y la humedad del papel corrugado.En segundo lugar, se estudia el proceso del cartón corrugado para cambiar la deformación del corrugado causada por factores como el desgaste de los rodillos corrugados y la presión insuficiente entre los rodillos corrugados.En tercer lugar, mejorar el proceso de fabricación de cajas de cartón, ajustar el espacio entre los rodillos de alimentación de papel de la máquina de cartón y cambiar la impresión de cajas de cartón a impresión flexográfica para reducir la deformación del cartón corrugado.Al mismo tiempo, también debemos prestar atención al transporte de cajas de cartón y tratar de utilizar camionetas para transportar cajas de cartón para reducir la deformación del corrugado causada por el agrupamiento de hules y cuerdas y el pisoteo de los estibadores.
4. Diseñe la cantidad adecuada de capas de cartón corrugado
El cartón corrugado se puede dividir en una sola capa, tres capas, cinco capas y siete capas según el número de capas del material.A medida que aumenta el número de capas, tiene mayor resistencia a la compresión y resistencia al apilamiento.Por tanto, se puede seleccionar en función de las características del producto, parámetros ambientales y requisitos del consumidor.
5. Fortalecer el control de la resistencia al pelado de las cajas de cartón ondulado.
La fuerza de unión entre el papel central corrugado del cartón y el papel frontal o el papel interior se puede controlar mediante instrumentos de prueba.Si la resistencia al pelado no cumple con los requisitos estándar, averigüe el motivo.Los proveedores deben fortalecer la inspección de las materias primas del cartón, y la estanqueidad y el contenido de humedad del papel deben cumplir con las normas nacionales pertinentes.Y mejorando la calidad del adhesivo, mejorando los equipos, etc. para lograr la resistencia al pelado requerida por la norma nacional.
6. Diseño razonable del patrón de cartón.
Las cajas de cartón deben intentar evitar la impresión de página completa y la impresión en tiras horizontales, especialmente la impresión horizontal en el centro de la superficie de la caja, porque su función es la misma que la de la línea de presión horizontal y la presión de impresión aplastará el corrugado.Al imprimir el diseño en la superficie de la caja de cartón, es necesario minimizar el número de registros de color.Generalmente, después de la impresión a un solo color, la resistencia a la compresión del cartón se reduce entre un 6% y un 12%, mientras que después de la impresión a tres colores, se reducirá entre un 17% y un 20%.
7. Determinar las regulaciones de papel apropiadas.
En el proceso de diseño específico del papel cartón, se debe seleccionar adecuadamente el papel base apropiado.La calidad de las materias primas es el principal factor que determina la resistencia a la compresión de los cartones corrugados.Por lo general, la resistencia a la compresión de las cajas corrugadas es directamente proporcional a la resistencia cuantitativa, la estanqueidad, la rigidez, la resistencia a la compresión del anillo transversal y otros indicadores del papel base;es inversamente proporcional al contenido de humedad.Además, no se puede ignorar la influencia de la calidad del aspecto del papel base sobre la resistencia a la compresión del cartón.
Por lo tanto, para garantizar una resistencia a la compresión suficiente, en primer lugar se deben seleccionar materias primas de alta calidad.Sin embargo, al diseñar el papel utilizado para las cajas de cartón, no aumente ciegamente el peso y la calidad del papel ni aumente el peso total del cartón.De hecho, la resistencia a la compresión de las cajas corrugadas depende del efecto combinado de la resistencia a la compresión anular del papel frontal y del papel medio corrugado.El medio corrugado tiene un mayor impacto en la resistencia, por lo que no importa en términos de resistencia o consideraciones económicas, el efecto de mejorar el rendimiento del grado medio corrugado es mejor que el de mejorar la calidad del papel de la superficie, y es mucho más económico. .Es posible controlar el papel utilizado en las cajas acudiendo al proveedor para una inspección in situ, tomando muestras del papel base y midiendo una serie de indicadores del papel base para evitar cortes y mala calidad.
8. Envío mejorado
Reducir la frecuencia del transporte y manipulación de productos básicos, adoptar el método de entrega cercana y mejorar el método de manipulación (se recomienda utilizar manipulación con pala);educar a los porteadores, etc., mejorar su conciencia sobre la calidad y evitar cargas y descargas bruscas;preste atención a la lluvia y la humedad al cargar y transportar, la unión no puede estar demasiado apretada, etc.
9. Fortalecer la gestión de los almacenes de los concesionarios.
Se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir para los productos vendidos, el número de capas apiladas no debe ser demasiado alto, el almacén no debe estar demasiado húmedo y debe mantenerse seco y ventilado.
Hora de publicación: 07-feb-2023
